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揭秘吸塑铝模的表面粗糙度的打磨

2019-12-23 点击数:527
  有很多人有这样的错误认定,吸塑铝模表面处理得越光滑,吸塑铝模成型的制品就会越光泽,其实应该这样解释:如果需要吸塑铝模成型效果保持,这就需要吸塑铝模保持一定的温度,同时吸塑铝模的表面也需要合适的粗糙度。苏州吸塑铝模小编告诉大家:如果吸塑铝模的表面被处理成镜面的状态,表面太光滑,会导致气体不能很好地从模具和物料之间很好地逸出,这样长此以往,片材粘贴吸塑铝模模具会留下痕迹、抽气也会有困难、终会导致积气的形成、痕迹成波纹状、脱模困难等一系列恶性问题。吸塑铝模模具表面保持一定的粗糙度,其实在吸塑铝模的成型过程的疏气和片材附着都会产生一定的帮助作用的。
  吸塑铝模模具的粗糙度决定性因素主要看:吸塑铝模片材的特性和吸塑铝模对制品透明度的要求。粗糙度通常为Ra=0.8~1.6μm,对制品透明度的要求比较高的取用Ra0.8μm。
  砂纸打磨工艺处理模具的表面,可以使用600~800CW的油砂或砂纸。若成型制品彩色或亚卷的可以使用240~320CW砂纸。如根据片材特性选择加工粗糙度,PVC、PS、PET成份的片材,可以使用较细600~800CW砂纸,PP成份的片材,可以粗点在240~320CW砂纸。如果可以晒出有规律性的花纹。
  吸塑铝模表面粗糙度的成型效果是对模具表面进行喷砂处理,采用喷砂工艺,吸塑铝模模具表面粗糙度比较均匀,吸塑铝模的粗糙度要根据成型材料和效果选择。使用砂纸打磨,表面容易产生条纹(砂纸纹),会影响制品的美观感,如果使用砂纸打磨的,必须由始至终都平行一致的方向,这样就可以减轻砂纸纹的错乱感。
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